泡罩装盒生产线主要由泡罩包装机和装盒机联线组成。泡罩包装机根据封装材料不同，可分为铝塑包装机和铝铝包装机两种；根据封盒方式不同，可分为辊板封盒和平板封盒两种。其中，辊板封盒为连续式封盒，适用于高速机；平板封盒为间歇式封盒，适用于非高速机。
      泡罩包装机属于内包设备，按照GMP要求，需放置在D级洁净级别区域；装盒机为外包设备，应放置在控制区，对洁净级别没有要求。GMP（2010年修订）对内包装设备的要求有：
（1）生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。
（2）设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。
（3）设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于操作、清洁、维护以及必要时进行的消毒或灭菌。
内包设备和外包设备通过传输带或其他方式进行对接，但传输带不得穿越不同洁净级别的区域，以防止对相对洁净的区域造成污染。

      以铝塑包装装盒生产线为例，泡罩包装机的工作流程为：PVC成型→药片入泡眼→摄像检测→铝箔覆膜封盒→冲裁→不合格踢废→合格传输至装盒机；装盒机的工作流程为：空盒上料及成型→说明书折叠→药板和说明书入盒→封盒→不合格踢废→合格出料。

口服液(安瓿瓶)专用泡罩包装及自动装盒生产线

口服液(安瓿瓶)专用泡罩包装及自动装盒生产线适用于药品特别是口服液、安瓿瓶泡罩包装与自动装盒。能自动检测剔废，机器人自动加瓶，机械手自动放吸管。高速自动装盒机将药板和说明书装入纸盒并封盒打批号，整个过程全自动包装，能达到减少场地节约人工的目的，高自动化高洁净更加符合GMP 要求。